鋼化玻璃是一種特殊的玻璃制品，具有較高的強度和抗沖擊性能。其生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：

1. 材料準備：首先準備適用于鋼化玻璃生產(chǎn)的原料，通常使用的是普通平板玻璃。

2. 切割：將原料玻璃按照需要的尺寸進行切割。通常采用自動或半自動切割機進行切割。

3. 打磨：將切割好的玻璃進行打磨，以去除邊緣的尖銳部分和通過切割產(chǎn)生的劃痕。

4. 清洗：使用清洗機對玻璃進行清洗，去除表面的污垢和指紋等。

5. 加熱：將清洗干凈的玻璃放入預熱爐中，加熱到約600-700攝氏度的溫度。

6. 快速冷卻：將加熱好的玻璃迅速送入冷卻爐，通過將玻璃表面迅速冷卻，而內部仍然保持較高溫度，使玻璃表面和內部形成不均勻的溫度分布。

7. 冷卻固化：經(jīng)過快速冷卻后，由于表面和中心的溫度差異，玻璃表面形成壓應力，而內部形成張應力，使玻璃具有較高的強度和耐沖擊性。冷卻固化過程需要進行控制，以確保玻璃的性能達到要求。

8. 檢驗和包裝：對鋼化玻璃進行質量檢驗，如檢查玻璃的彎曲度、表面缺陷和其他物理性能等。合格后，對鋼化玻璃進行精細包裝，以便運輸和銷售。

需要指出的是，鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝可能會有所不同，具體步驟和參數(shù)會因為不同的制造廠家、設備和產(chǎn)品要求而有所變化。以上只是一個一般的鋼化玻璃生產(chǎn)工藝的簡要描述。